優(yōu)點(diǎn):
1.回火后具有良好的強(qiáng)度和韌性;
2.熱處理后可對齒面進(jìn)行精細(xì)切割,以消除熱處理變形,保持齒輪齒精度;
3.需要特殊的熱處理設(shè)備和齒輪面精加工設(shè)備,制造成本低;
4.齒面硬度較低,易于運(yùn)行良好;
5.高頻感應(yīng)加熱淬火時(shí)間短
缺點(diǎn):
1.材料的承載能力無法充分發(fā)揮。
2.為了消除熱處理變形,需要齒輪磨削,這增加了加工時(shí)間和成本,但可以獲得高精度齒輪
當(dāng)沒有高頻設(shè)備時(shí),可以用火焰淬火代替,但淬火質(zhì)量不易保證;
3.表面硬化層的深度和硬度隨齒面變化,由于加熱和冷卻快速,容易破裂。
因此,鋼的高頻淬火被廣泛用于強(qiáng)度和精度不高的普通中低速齒輪傳動(dòng),以及熱處理困難和齒面精加工的大型齒輪。
相信大家通過以上的內(nèi)容也知道了高頻淬火在鋼的運(yùn)用中產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)!,如果您有相關(guān)方面需求,不妨與蘇州宏創(chuàng)高頻廠家聯(lián)系,我們會(huì)針對您的實(shí)際情況給予有效解決方案。
一、熱裝工藝原理高頻電機(jī)在運(yùn)行過程中,其內(nèi)部的轉(zhuǎn)子、定子等部件需要與外殼緊密配合,以確保電機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。外殼...
根據(jù)您的需求,我們宏創(chuàng)高頻有多款適合銅管焊接的設(shè)備,這些設(shè)備均具備高質(zhì)量、高效率和穩(wěn)定可靠的特性。以下是幾款我...
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,高頻內(nèi)孔加熱淬火技術(shù)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢,成為提升零部件性能的關(guān)鍵工藝,廣泛應(yīng)用于汽車零部件、...
模具在工業(yè)生產(chǎn)過程中起著重要的作用。然而,由于長期使用和加工過程中的高溫和壓力,模具往往會(huì)遭受嚴(yán)重的磨損和熱疲...